艾普達APD工業(yè)機器人自動化設備連接電纜是專為工業(yè)機器人關節(jié)運動、自動化生產線設備頻繁拖拽彎曲場景定制的聚氨酯高柔性電纜線。采用進口高純度聚氨酯（PUR）作為外護套核心材質，結合CLASS 6類超細導體與無扭力成纜工藝，精準解決普通電纜在機器人高頻彎曲、多角度扭轉、油污環(huán)境下易斷芯、磨損開裂、壽命短等痛點。產品兼具超高柔性、超強耐磨性與穩(wěn)定電氣性能，為工業(yè)機器人、機械手、自動化流水線等設備的連續(xù)運轉提供高效可靠的動力與信號傳輸支撐。

電纜核心技術參數(shù)

額定電壓：300~1000V（動力與控制信號兼容傳輸）；

測試電壓：3500V AC/5min，無擊穿現(xiàn)象，絕緣性能達標；

工作溫度范圍：-40℃~+90℃（動態(tài)運行）、-50℃~+100℃（靜態(tài)安裝）；

彎曲半徑：動態(tài)彎曲≥6~8xD，靜態(tài)安裝≥4~6xD，適配機器人關節(jié)小半徑轉動；

彎曲壽命：≥1000萬次（動態(tài)彎曲測試，符合IEC 60228標準）；

防護性能：耐油污、耐化學溶劑、耐磨損、耐候、防水防潮、抗紫外線老化；

認證標準：CE、RoHS、UL認證，符合工業(yè)自動化設備電纜行業(yè)規(guī)范。

艾普達APDROBOT系列電纜結構設計

針對工業(yè)機器人運動特性專項優(yōu)化結構，從導體到護套全鏈路聚焦柔性與耐用性，適配高頻動態(tài)工況：

導體：采用多股超細無氧裸銅絲束絞而成，符合VDE 0295/CLASS 6類導體標準，單絲直徑≤0.12mm，經分層反向絞合工藝處理，大幅提升導體柔性與抗疲勞性；

絕緣層：選用耐溫改性彈性體材質，絕緣厚度均勻且緊密包覆導體，絕緣電阻≥500MΩ·km，在高低溫環(huán)境下均能保持穩(wěn)定絕緣性能，避免信號干擾；

芯線成纜：采用無扭力精密成纜工藝，搭配耐拉伸聚丙烯纖維填充，使芯線排布均勻，減少運動時的相互摩擦，提升電纜整體抗扭轉能力；

屏蔽層：可選鍍錫銅絲編織屏蔽（屏蔽率≥90%）或鋁箔+銅絲復合屏蔽，有效阻隔外界電磁干擾，保障控制信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性（適配信號傳輸需求）；

內護套：采用低摩擦柔性聚烯烴材質，緊密包裹屏蔽層或芯線結構，起到緩沖與防刮擦作用，降低動態(tài)運動時的內部損耗；

外護套：采用進口高耐磨聚氨酯（PUR）材質，添加抗老化與抗撕裂助劑，經擠出成型工藝加工，邵氏硬度A85±5，耐磨性能是普通PVC電纜的5倍以上，且具備優(yōu)異的耐油污與抗化學腐蝕性能。

電纜核心性能優(yōu)勢

● 超高柔性適配高頻彎曲：CLASS 6類超細導體與無扭力成纜工藝結合，使電纜可輕松適配工業(yè)機器人關節(jié)360°旋轉、手臂頻繁伸縮等動態(tài)場景，彎曲壽命超1000萬次，遠超普通電纜；

● 超強耐磨抗撕裂：聚氨酯外護套經特殊耐磨處理，在與設備金屬部件、導軌頻繁摩擦或輕微拖拽時，不易出現(xiàn)表皮破損，使用壽命較常規(guī)PVC電纜提升3-5倍；

● 優(yōu)異抗拉抗扭性能：核心填充的高強度纖維與分層絞合結構，使電纜可承受≥15N/mm2的拉力，無扭力成纜設計有效防止電纜在運動中出現(xiàn)扭曲打結、斷芯等問題；

● 抗干擾與電氣穩(wěn)定：可選的高密度屏蔽結構，能有效隔絕自動化車間內多設備運轉產生的電磁干擾，保障動力與控制信號同步穩(wěn)定傳輸，避免設備誤動作；

● 全工況環(huán)境適應：-40℃低溫環(huán)境下仍保持良好柔性，+90℃高溫下穩(wěn)定工作，具備出色的耐油污、耐切削液、耐酸堿、耐候等特性，適配嚴苛工業(yè)車間環(huán)境；

● 易安裝易維護：電纜表面光滑且柔韌性高，可輕松穿過機器人手臂內部管線或設備狹小布線空間，外皮不易粘連灰塵油污，維護清潔更便捷。

應用領域

該聚氨酯高柔性電纜作為工業(yè)機器人與自動化設備的專用連接線纜，核心適配多關節(jié)工業(yè)機器人（如焊接機器人、搬運機器人、裝配機器人）的關節(jié)連接、手臂內部布線及設備與控制柜之間的信號動力傳輸。廣泛應用于自動化生產線的機械手、伺服電機、傳送帶設備、智能倉儲AGV小車、數(shù)控加工中心、包裝機械等自動化設備的連接布線。無論是汽車制造、電子元件組裝、食品包裝等高溫油污車間，還是低溫倉儲自動化場景，都能穩(wěn)定發(fā)揮傳輸性能，有效降低設備因電纜故障導致的停機頻率，提升生產效率。

支持根據(jù)客戶需求定制不同截面規(guī)格（0.12-120mm2）、屏蔽結構（單屏蔽/雙屏蔽）、耐溫等級（最高+125℃）及顏色的專用電纜，歡迎來電咨詢定制！